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鋼芯鋁絞線是指單層或多層鋁股線絞合在鍍鋅鋼芯線外的加強型導線。主要應用于電力和輸電線路行業。由此可以看出其質量直接影響著電力的輸送安全。以下小編將對影響鋼芯鋁絞線質量的主要原因及改進方法進行探討。
01/影響鋼芯鋁絞線質量的主要原因一、單線拉絲加工方面二、絞線工藝方面1.單線斷裂：主要原因：1)單線在線盤上繞得松散，或單線在線位上拉得過緊;2)穿線管因摩擦產生溝槽把線嵌死;單線打結，或放線盤制動大緊。2.單線起拱.松散.蛇形彎主要原因：1)節徑比選擇不合理;2)絞籠分線板上各單線位置錯列和分布不均;3)壓模孔徑過大;4)個別單線張力過大。
三、生產管理面
在生產過程中，要嚴格控制進廠原材料的質量;注意要避免線盤在運輸過程中由于磕碰引起的機械損傷;注意鋁線的存放地點，應避免腐蝕性介質潮濕空氣的侵蝕而造成損傷。
02采取的措施
一、絞線工藝方面
1)檢查單線是否有排線不平整或有壓線現象，應在拉絲工序中注意要收線盤排線整齊;
2)要及時更換磨損嚴重的穿線管;
3)檢查線盤頂轉動是否靈活，要保證軸承潤滑良好;
4)檢查放線盤張力設置是否均勻一致，要根據實際情況調節張力大小。
二、絞線工藝方面
1)生產前首先選擇合適的節徑比，絞入率，絞合節距長度及絞向等參數。它們對產品質量、穩定性、強度、電阻以及材料消耗有直較影響;
2)根據工作經驗合理調整單線在分線板上位置分布;
3)選用合適的壓孔格，一般要求壓模孔徑要比線外徑小0.3-0.5mm之間;
4)要合理調節放線盤張力，保證各單線張力適中、一致;
5)調整好退扭裝置，角度要一致，以消除導作在加工過程中產生的內應力;
6)絞合制程中盡量減少停車次數，盡量勻速生產。
鋼芯鋁絞線具有結構簡單、架設與維護方便、線路造價低、傳輸容量大、又利于跨越江河和山谷等特殊地理條件的敷設、具有良好的導電性能和足夠的機械強度、抗拉強度大、塔桿距離可放大等特點。因此廣泛應用于各種電壓等級的架空輸配電線路中。
